Open House společnosti Profika představil i nové stroje od Hyundai Wia

Společnost Profika opět uspořádala svůj již tradiční den otevřených dveří. V showroomu v Benátkách nad Jizerou představila mimo jiné i nové stroje od jihokorejské firmy Hyundai Wia  - pětiosé vertikální obráběcí centrum XF6300 a mimořádně odolný soustruh SE2200LMS. Návštěvníci se zajímali i o to, jak jde proces výroby kontrolovat v mobilním telefonu.
Open House společnosti Profika je oblíbená příležitost pro setkání zájemců o techniku, stávajících i potenciálních klientů i na debatu o robotizaci a automatizaci. Loňský ročník se nesl ve znamení oslav 30 let na trhu, letošní se zaměřil právě na možnosti, jak provoz automatizovat. „Přestože spousta firem stále váhá, čím dál více si robotizaci pořizují. Volá po tom i situace na trhu, kdy je složité najít dostatek pracovníků, navíc se zpřísňují požadavky na rychlost, přesnost i stále stejnou kvalitu. Pro ty, kteří by si rádi robotizaci vyzkoušeli, aktuálně vyvíjíme zjednodušenou robotickou buňku, která bude ideální pro ty, kteří s robotizací začínají. K dispozici bude na podzim,“ říká Jakub Kaufman z Profiky, který za robotizaci zodpovídá a jeho tým už in-house dvě robotické buňky vyrobil. Na Open House byly jednotky, které lze přizpůsobit konkrétnímu provozu a potřebám klienta, samozřejmě k vidění.
Soustruh i pětiosé obráběcí centrum
Kromě výběru další techniky Profika představila i dvě novinky od Hyundai Wia. Firma je jejím výhradním dealerem pro český i slovenský trh. Pětiosé vertikální obráběcí centrum XF6300 je vynikající kombinací skvělých mechanických vlastností stroje a moderní technologie řízení pro dosažení nejvyššího výkonu v oblasti obrábění kompozitních nebo těžkoobrobitelných materiálů a forem s požadavkem na vysokou přesnost a zrcadlový povrch.  „Výhodou stroje je jeho fantastická přesnost. Jedná se o špičku na poli hi-tech obráběcích pětiosých centrech, a to nejen díky své konstrukci a osazením nejmodernějšími prvky, ale i kvůli použití řídicích systémů pro nasazení v industry 4.0,“ uvádí Kaufman. Stroj nalezne největší uplatnění nejen v leteckém, automobilovém a zbrojním průmyslu, ale všude tam, kde je kladen důraz na maximální efektivitu a kvalitu zpracování. Stroj byl vystaven před přepravou k novému slovenskému majiteli.
Zájem ale budil i soustruh SE2200LMS, který disponuje velmi jednoduchým ovládáním pomocí grafického programování a jeho velký 15“ monitor umožňuje snadné vytvoření programu včetně přehledné simulace. Stroj je vybavený robustním BMT revolverem s rychlou indexací, do kterého lze najednou upnout až 24 nástrojů. Soustružnické centrum je ideální jak pro obrábění z tyče, tak přírubové polotovary. Vysoká tuhost litinového lože, zesílené uložení vřetena a suportů zkracuje výrobní časy, eliminuje vibrace a tím zvyšuje životnost nástrojů a zlepšuje obráběný povrch.
Zájem je o kontrolu výroby na mobilu
Technologie od Profiky i prezentace partnerů měly pozitivní odezvu. „Návštěvníci se dle našeho očekávání nejvíce zajímali o možnosti automatizace a robotizace, o novinky v našem portfoliu obráběcích CNC strojů. Zaujaly je i nové softwarové funkce strojů, jako například přímé napojení na sběr dat v duchu factory 4.0, či možnost sledování výroby na mobilním telefonu a dialogové nadstavby řídicích systémů pro zjednodušení tvorby výrobních programů,“ shrnul Kaufman. (28.6.2023)