Svařovací robotický systém TAWERS G4 od Panasonicu zajišťuje přednímu výrobci zdravotnického nábytku Haelvoet požadovanou flexibilitu a přesnost výroby.
Panasonic Factory Solutions a její dlouholetý partner SYN-TIG významně modernizovaly výrobní linku společnosti Haelvoet pomocí robotického systému TAWERS G4. Tato modernizace umožní výrobnímu subdodavateli Grovinvest výrazně zvýšit flexibilitu a automatizaci při výrobě specializovaného zdravotnického vybavení pro zákazníky po celé Evropě.
Modernizovaná výrobní linka v závodě společnosti Grovinvest v severním Rumunsku, kde byly robotické buňky Panasonic nasazeny již v roce 2009 a modernizovány v roce 2014, nyní umožňuje plynulou výrobu čtyř variant rámů lékařských lůžek společnosti Haelvoet. Díky automatické detekci všech potřebných komponent před zahájením výroby zajišťuje svařovací robotický systém TAWERS G4 od Panasonicu vysokou přesnost a rychlost svařování, a zároveň minimalizuje dobu náběhu.
Automatizace jako klíč ke zvýšení rychlosti výroby
Pokročilý integrovaný svařovací robotický systém TAWERS G4 od Panasonicu optimalizuje řízení svařovacího procesu pomocí jediné řídicí jednotky pro rychlé a vysoce kvalitní obloukové svařování. Řídicí jednotka se vyznačuje zvýšenou rychlostí zpracování a optimalizovanou komunikací mezi řídicí jednotkou a robotem. Ve srovnání s předchozími modely je G4 spolehlivější a menší, což šetří místo a náklady, aniž by byla ohrožena spolehlivost.
Dotykový panel G4 navíc zjednodušuje programování v rámci výrobní linky, zatímco spotřební materiály, například kontaktní špičky, vydrží déle než u předchozích modelů. Snižuje to potřebu skladovat nadměrné množství náhradních dílů a minimalizuje prostoje při údržbě.
G4 je také vybaven offline programovacím softwarem, který umožňuje vzdálený přístup k výrobním a provozním datům systému v reálném čase. To umožňuje inženýrům společnosti Grovinvest přeprogramovat celý nebo část svařovacího procesu, zatímco robot stále běží.
