Technologie pro workwear módu jdou dopředu. Ve Zlíně si vše testují sami

PREDATOR, RAPTOR, PANTHER a REBEL. Nejde o filmové trháky, ale o špičkovou pracovní obuv značky BENNON, která se stará o komfort a bezpečí zaměstnanců mezinárodních společností jako Continental, Kia Motors, Makro, Hyunday a další. Vývoj bot urychluje zlínská testovací laboratoř, kterou založila firma BENNON v roce 2021.

Obuvnictví má ve Zlíně neodmyslitelnou tradici. Ve šlépějích největšího obuvníka české historie kráčí se svými vizemi firma BENNON. Na kontě má už přes 200 modelů bot, které vyvíjí ve spolupráci se zákazníky. Obouvají záchranné složky, ale i známá jména komerčních klientů jako Continental BARUM, KIA, Hyundai a Makro. Boty musí být funkční, lehké, pohodlné, ale zároveň odolné, což není lehký úkol. ‚‚Je čím dám tím větší tlak na výrobce obuvi, aby byly boty co nejlehčí a ergonomicky v pořádku. To byl cíl při vývoji boty Vectra, která je dneska jednou z nejlehčích bezpečnostních bot na trhu. Jako první jsme u ní přišli s ultralehkou planžetou Liflex, která je specifická svým materiálovým složením z nano částic. Právě díky zpětné vazbě zákazníků se učíme,“ vysvětluje Robert Kunorza ředitel a spoluzakladatel společnosti BENNON.  

Každý provoz má jiné nároky na pracovní oděvy a obuv. Pracovníci v hale mají jiné pracovní podmínky než operátoři ve výrobě. ‚‚Pracovní obuv je nošená dennodenně. Pro pracovníka, který stojí na nohách až 12 hodin, je kvalita a pohodlnost velmi důležitá. I od toho se odvíjí jeho výkonnost a také samotná soustředěnost,“ dodává Robert Kunorza.

Není provoz jako provoz. Pracovníci v hale mohou nosit lehké úpletové prodyšné boty, které BENNON vyrábí z úpletu KNIT. Bota je potom lehká a vzdušná a nikde nepřekáží švy. Tento způsob výroby používají také u modelů Meadow, Knitter nebo pak u bot pro volný čas Nexo či barefoot Bosky.

BOMBIS MUSÍ ODOLAT PÁDŮM I ŽÁRU

Firmy s náročnými provozy, a ztíženými pracovními podmínkami mají už vyšší nároky. ‚‚Příkladem může být jeden z našich dlouholetých zákazníků – firma Continental. Ta má ve svém provozu stroje, které dosahují velmi vysokých teplot a zaměstnanci, kteří je obsluhují, potřebují bezpečnou obuv. Taková obuv musí ochránit před žárem a účinně tlumit nárazy, zároveň musí být prodyšná, co nejlehčí a dostatečně pohodlná. Skloubit takové požadavky je pro nás ta největší výzva, a díky tomu neustále pracujeme na vývoji a zdokonalujeme naše současné modely,‘‘ doplňuje ředitel společnosti.

To se firmě BENNON podařilo konkrétně u modelu BOMBIS, který vyvinula díky specifickým požadavkům svých zákazníků s vysokou prioritou na bezpečnost a na vysokou výdrž obuvi. Model BOMBIS procházel dva roky vývojem a výsledkem byla nová podešev. Ta má ještě lepší protiskluzové vlastnosti, odolává vysokým teplotám a navíc má zvýšené tlumicí schopnosti, a to vše díky zpětné vazbě se zákazníkem.

MATERIÁLOVÉ SLOŽENÍ JE KNOW-HOW KAŽDÉ FIRMY

Každý výrobce má možnost přijít s vlastním složením materiálů, které se stává součástí jeho know-how. Záleží pak na tom, jestli se jedná o kombinaci syntetiky nebo přírodních vláken. Žádné vlákno samo o sobě není špatné, pokud je vždy dobře zvolené na potřebnou aktivitu.

NA PLNÉ OTÁČKY VE VLASTNÍ LABORATOŘI

U výroby obuvi, stejně tak i u výroby oblečení, je důležité vědět více o vazbách jednotlivých tkanin. Typy vazby tkaniny určují hladkost, kvalitu, pohodlí, šíři, pevnost v roztržení, a dokonce i mačkavost tkaniny. Pleteniny mají většinou menší odolnost vůči mechanickým oděrům, zatímco tkanina vydrží déle. Proto, aby se jednotlivé materiály vůbec mohly prodávat, musí podle norem splňovat v rámci testování na oděry několik parametrů. Pletenina musí vydržet 4 000 otáček (bavlněné tričko, mikina, tepláky apod.) Tkanina zase 8 000 otáček (džíny, montérky, blůzy.) 

Kvalitu si v BENNON testují ve vlastní laboratoři, kde s testováním pomáhá stroj zvaný Martindale. Ten se používá k testování žmolkovitosti oděvů. ,,Pro představu těch 8 000 otáček v praxi znamená týden intenzivního každodenního užívání nebo 6 měsíců občasného nošení. Takže normy nejsou zas tak přísné. Pro porovnání – sedací souprava pro domácí užití musí splňovat 15 000–30 000 otáček, sedací souprava v hotelech a restauracích alespoň 60 000 otáček. Naše montérky (EREBOS Trousers, PREDATOR Trousers), které vyrábíme, však splňují 100 000 otáček.” osvětluje produktová manažerka firmy BENNON Klára Karola.

V rámci pracovních kolekcí používá BENNON tkaninu DOBBY, která je odolnější než keprové či plátnové vazby a vydrží v rámci oděrů až 110 000 otáček. ‚‚Dobby vazba je tkaná látka vyráběná na tkalcovském stavu, vyznačující se malými geometrickými vzory a zvláštní texturou látky. Technologicky bychom tento materiál mohli přirovnat k pique vazbě, která se vyskytuje v lepších polo tričkách. Při dotyku máte pocit, že se jedná opravdu o kvalitní materiál s vysokou gramáží, který je zároveň příjemný a odolný,‘‘ popisuje Klára Karola a Robert Kunorza ještě doplňuje: „95 % českých konkurentů má ve svých kolekcích obsažené keprové a plátnové vazby. My používáme DOBBY vazbu a to je jedním z důvodů, proč jsou naše kolekce EREBOS a PREDATOR tak úspěšné.‘‘

Firma BENNON si vše zvládne sama a testuje ve své zlínské laboratoři. Hlavním přínosem laboratoře je rychlejší a efektivnější vývoj nových produktů, zvyšování kvality a zároveň pravidelná kontrola kvality a technologií. Více na www.bennon.cz. (28.7.2023)